1. Giriş
Hancheng Madencilik Alanı karmaşık jeolojik koşullara, kömür dikişinde yüksek gaz içeriğine, yüksek gaz basıncına, kömür dikişinde zor sondaj yapısı, zor gaz drenajı, düşük verimlilik, yüksek maliyetli gazı önleme ve kontrolü ve sıkı madencilik replasmanına sahiptir. Gaz drenajının etkisinin iyileştirilmesi, maliyeti azaltmanın ve verimliliği artırmanın önemli bir yoludur. Yönlü uzun sondaj hidrolik kırılma teknolojisi sondaj kapsosunu artırabilir ve sondaj gazı drenaj etkisini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
2. Tedavi çözümü
Wangfeng kömür madeninde, 3 numaralı kömür dikişinin çatı yönlü uzun sondajı, ana eğimli şaftın bir tarafında inşa edilir ve ana delik, kömür dikiş çatısının kararlı tabakası boyunca delinir. Ana delik yapısı tamamlandıktan sonra, dal deliğini kömür dikişine inşa etmek için 'geriye doğru ' teknolojisi kullanılır ve dal deliği No. 3 kömür dikişini ortaya çıkarır ve son delik 200 metreden daha az değildir. İkinci açıklık yapısı, ilk açılış çapı φ 193mm ve 60m delik derinliği ile delme için benimsenir. İnşaat tamamlandıktan sonra, ilk açılış bölümlerini kapatmak için φ 146mm kasa yerleştirilir; İkinci açıklık çapı 120 mm'dir.
Wangfeng Madeni Şartı Tasarım Profili
3309 ÇALIŞMA YÜZÜ ÇATIINDA TARİF HAKPİYONU YAPI 1 GERİ DÖNÜŞÜNÜNÜNDE, SANGSHUPING'de No.2'nin Kuzey Kemeri Şeridi'nde, tasarım sondajının ana deliği 580m uzunluğundadır ve ana deliğin inşaat ufku kömür dikiş 3'ten yaklaşık 2.0-5.0m uzaklıktadır; Bir dal deliği, ana deliğin yatay bölümünde bir 60 metrede bir inşa edilecek, her biri 50m uzunluğunda toplam 8 dal deliği ile, kömür dikişi boyunca delme derinliği, kömür sondaj deliğinde bulunduktan sonra 2 metreden az olmayacak ve ileri dal açılış işlemi benimsenecektir, sondaj azimutu 0 ° ve daldırma açısı 5 ° olacak. Yatak inşaatı yaklaşık 80m delik derinliğine yakın başlatılır.
Sangshuping'de No.2'nin sondaj tasarımı bölümü
Uzun çatı delme ile sabit ipin segmentli hidrolik kırılmasının teknik şematik diyagramı
3. İnşaat Durumu
Sondaj teçhizatının seçimi, sondaj düzeneğinin optimizasyonu, sondaj parametrelerinin makul tasarımı, sondaj yörüngesi ve sondaj yapısı ile iki çatı yönlü sondajının inşası Hancheng madencilik alanında tamamlandı. Bunlar arasında, 1# matkap deliği Wangfeng kömür madeninde, 1 ana delik ve 4 dal deliği ile yer almaktadır. Ana deliğin uzunluğu 261m ve toplam sondaj görüntüleri 344m'dir. Ana deliğin gerçek sondaj yolu ile kömür dikiş 3 arasındaki mesafe yaklaşık 0.7 ~ 2.0m'dir. Hidrolik kırılma yapısı, sondaj integral kırılma teknolojisi ve kasa + paketleyici deliği sızdırmazlık yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. 284m uzunluğundaki çatı yönlü sondaj kömür dikişinin entegre kırılması gerçekleşti. Packer'ın ayar basıncı 15MPA idi ve delik sızdırmazlık zamanı 18 dakika idi; Sondaj deliğinin kümülatif su enjeksiyon hacmi 874.79m 3, su enjeksiyon yer değiştirmesi 24m 3/s idi ve maksimum pompa enjeksiyon basıncı 9.4MPa idi. 2# Matkap Deliği I, bir ana delik, 588m uzunluğunda ve sekiz dal deliği ile Sangshuping No.2'de bulunur. Toplam sondaj görüntüleri 1188m'dir ve ana delik ve 3 numaralı kömür dikişi arasındaki maksimum mesafe 3,28m'dir. Dört kırma bölümü, 2012m kümülatif su enjeksiyonu ile sabit ipe aşamalı kırılma teknolojisi kullanılarak tamamlandı .3 ve maksimum pompa enjeksiyon basıncı 8.74MPa
Sangshuping'de 2 numaralı sondaj inşaat planı
4. Başarı elde edildi
1# sondajın kırılması sırasında, yumuşak kömür dikişinin çatısında tipik basınç eğrisi modeliyle tutarlı olan birçok belirgin basınç düşüşü vardır. Hidrolik kırılmadan sonra, delme ve ekstraksiyondan sonraki 86 gün içinde ekstraksiyon konsantrasyonu%27 ~%51 ve ortalama%42.11'dir. Delme gazı ekstraksiyonunun net miktarı 8.25 ~ 21.41m 3/dak ve ortalama 17.02m 3/dk. 100 m sondaj gazı ekstraksiyonunun net miktarı, aralık hidrolik sondajının 12.48 katıdır.
Wangfeng madeninde, 100m sondaj pompalama kapasitesi aralıklı hidrolik sondajın 12.48 katıdır
2# sondajın kırılmasından sonra, hidrolik kırılmanın maksimum etki yarıçapı 39.63m idi. Ekstraksiyondan sonraki 93 gün içinde, delme gazı ekstraksiyonunun konsantrasyonu ortalama% 19.6 ~% 56.0, ortalama% 41.28'dir. Net sondaj gazı ekstraksiyonu 0,33 ~ 1.93m 3/dakika, 3ortalama 1.08m /dak. 100 m sondaj gazı ekstraksiyonunun net miktarı hidrolik kesme dikişinin 1.2 katı, bu kömür dikişinde geleneksel delme 4.8 katıdır. Kömür dikişinde artık gaz içeriği yöntemi kullanılarak, belirli bir emme negatif basıncı altında 40 gün ve 200 gün olan etkili ekstraksiyon yarıçapı (ön ekstraksiyon hızı%30'dan fazla) sırasıyla 3.7m ve 9.0m'dir.
Sangshuping No.2'de hidrolik kırılmanın sondaj ve üretim eğrisi
5. SSS
(1) Hidrolik kırılmanın teknik prensibi nedir.
Hidrolik kırılma teknolojisi, yüzey yağı ve gaz alanları, kömürlü metan ve şeyl gazının geliştirilmesi için geleneksel bir teknolojidir. Özü, oluşum kaybı oranından daha büyük bir oranda sıvıyı oluşum içine enjekte etmektir. Sıvının enjeksiyon basıncı oluşum kırığı basıncından daha büyük olduğunda, oluşum kırıkları oluşacaktır. Aynı zamanda, orijinal kırılma sisteminin oluşum geçirgenliği gaz özelliğini iyileştirmek, gaz göçünün zorluğunu azaltmak ve gaz geliştirilmiş ekstraksiyon amacını gerçekleştirmek için orijinal kırık sisteminin birbirleriyle iletişim kurmasını sağlamak için ana kırığın etrafında ikincil bir kırılma oluşacaktır. Ek olarak, kömür dikiş hidrolik kırılması, kömür gövdesinin gücünü değiştirme, yerinde stres alanını homojenleştirme, gaz emisyonunu inhibe etme, gaz basıncı alanının dengelenmesi vb.
（2） Hidrolik kırılma teknolojisinin ana uygulama yönleri nelerdir, popülerleştirilmesi ve etkisi nasıldır.
Yumuşak ve düşük geçirgenlik kömür dikişinin geliştirilmesi ile madencilik alanı için, hidrolik kırılma teknolojisi gaz drenajını arttırmak ve gaz kontrol verimliliğini artırmak için kullanılabilir; Sert çatı plakasının geliştirilmesine sahip madencilik alanı için, hidrolik kırılma teknolojisi önceden zayıflatmak ve madencilik verimliliğini artırmak için kullanılabilir. Şu anda hidrolik kırılma teknolojisi popüler hale getirildi ve Shanxi, Shaanxi, İç Moğolistan, Anhui, Guizhou, Sincan, Henan ve diğer yerlerde uygulandı. Genel uygulama etkisi iyidir ve birçok yerde çok aşamalı araştırma ve uygulama gerçekleştirilmiştir.
(3) Hidrolik kırılma teknolojisinin uygulanabilirliği nedir ve madenin jeolojik koşulları için gereksinimler nelerdir.
Hidrolik kırılma inşaat alanı, basit yapısal koşullar, hata yok, çökme kolonu ve diğer jeolojik yapılar, iyi çevredeki kaya koşulları, oluşumda belirgin basınç tahliye kanalı gerektirmez.
Sıcak etiketler: Yönlü uzun sondaj hidrolik kırılma teknolojisi, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, fiyat listesi, satın alın, satılık
