Yeraltı yumuşak ve patlamaya eğilimli kömür dikişinde azot yoluyla matkap kesme deşarjının yönlü sondaj deneyi sırasında, CCTEG Xi'an Araştırma Enstitüsü tarafından 437m iç kısım sondaj derinliği elde edilmiştir. Yeni yenilikçi 'pnömatik downole sondaj aracı artı özel yağlama cihazı ' ın benimsenmesi, düşük basınçlı başlangıç, uzun ömürlü çalışma ve yapışmayı önlemek için güçlü cüruf deşarjı gibi teknik darboğazlar tek tek kırılmıştır. Sondaj deliği, yumuşak ve patlama eğilimli kömür dikişinde yönlü delme derinliği kaydını yeniledi.
Düşük sertliği, ezici kömür bloğu ve iyi gelişmiş çatlakları nedeniyle, yumuşak ve patlamaya eğilimli kömür dikişinde iç içe geçme sondaj deliği, düşük gaz drenaj delme verimliliğine yol açan gaz patlaması, sondaj deliği çökmesi, sıkışmış vb. Gibi teknik zorluklarla karşı karşıyadır. Sondaj deliği derinliği genellikle 150m'den azdır, bu da yüksek verimli gaz ekstraksiyonu gereksinimini karşılayamaz. Geleneksel sondaj için yörünge kontrol edilemez ve sondaj deliği çatıya veya zemine ulaştığında sondajın durması gerekir. Bu nedenle boş ekstraksiyon bölgesi ve gaz kontrolünün kör alanı oluşturmak ve ciddi güvenlik riskleri oluşturmak kolaydır.
Tiandi Wangpo kömür madenindeki 3# ana kömür dikişi tipik bir kırık yumuşak kömür dikişidir. Çeşitli sondaj tekniği testleri yapılmıştır, ancak tatmin edici sonuçlar elde edilmemiştir. Zorluklu sondaj deliği, Tiandi Wangpo kömür madeninin güvenli ve verimli madenciliğini ciddi şekilde kısıtlar.
CCTEG XI'AN Araştırma Enstitüsü, Nisan 2021'de teknik zorluklarla karşılaştı ve sondaj teknolojisi konusunda uzman bir ekibi yönetti. Ön test temelinde, azot yoluyla matkap kesme deşarjının yeni bir pnömatik yönlü sondaj teknolojisi şeması belirlenmiştir. 'Yüksek basınç azotlu yüksek voltajlı akıllı azot yapma cihazı ' pnömatik downath motoru sürmek için güç kaynağı olarak kullanıldı. Aynı zamanda, azot delme işleminin ısısını taşımak için matkap kesme deşarj ortamı olarak kullanılır. Yeni şema, yetersiz hava basıncı, sondaj sıkışması, toz kontrolü ve sondaj izi kontrolü gibi teknik sorunları başarıyla çözdü. Wangpo kömür madeninde dört yönlü sondaj sondajı inşa edildi, toplam görüntüleri 1530m ve maksimum derinlik 437m'ye ulaştı.
Bu projenin başarı testi, kırık ve yumuşak kömür dikişinde yüksek verimli gaz ekstraksiyonu için yeni bir iç kısımsal delme çözümü sağlar, bu da patlama eğilimli kömür alanında madencilik riskini ve zorluğunu önemli ölçüde azaltır.
